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三个步骤解决PVC型材出现的白点问题?



    PVC型材在生活中属于很常见的物品之一,用途很广泛不管是软质硬质的物品都可以用PVC这种材料生产的。pvc型材在生产中为什么会出现白点,是什么原因导致的,需要怎么解决这个问题呢?

 

   在型材中浮现的粒粒白点,实践上是未被充沛塑化的颗粒,即是该熔体塑化不完整,其详细剖析如下。

    挤出工艺生产

    ① 若螺杆的背压太低的话会造成降低熔体塑化的平均性,以致留下白点,对此,应增大螺杆背压。

    ② 若螺杆的转速太快,原料的塑化时间短,来不及全部塑化即挤出成型而产生白点,对此,应恰当控制螺杆转速。

    ③ 若熔体温度较低,这时候不能将全部原料凝结、塑化而产生白点,对此,应恰当进步熔体温度。


    挤出设备选择/调整

    ① 若机筒的直径较小,而请求的工作容积太高,给熔体平均塑化带来艰难而产生白点现象,对此,应换用较大的机筒,以缩短行程。

    ② 若挤出螺杆的磨损太大,使螺杆的塑化才能降低而产生白点,对此,应认真检查挤出螺杆,停止必要的修复乃至改换。

    ③ 若螺杆的紧缩比太小,使原料难以平均塑化而产生白点,对此,应加大螺杆的紧缩比。

    ④ 若螺杆的长径比太小,则对原料难以平均塑化而生白点,对此,应选用长径比拟大的螺杆。 


    塑料原料挑选

    ①若原料中混有异料或不相溶的杂料,则难以平均塑化而呈现白点,对此,应将异料和不相溶的杂料肃清

    ②若原料颗粒相差较大,难以充沛塑化而呈现白点,对此,应将过大颗粒原料分离出来。


    pvc型材在不管在配料,调色,生产等每个环节都需要注重细节,这样才能生产出高品质的塑料型材制品




    东莞怡美塑胶制品是专门专注生产挤(押)出塑料型材,可来图来样开模定制加工多种塑料异型材,PVC异型材,abs异型材,pp异型材,塑料护角,PC灯罩,塑胶型材,医用扶手等型材.自设模具房,专门为企业提供各类异型材的解决方案,27年设计定制开模加工生产经验。


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