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低密度LDPE塑料型材再生工序步骤



    随着近些年的白色污染,可使用的能源的慢慢的减少中,自然环境的恶化,导致全球各地出现恶劣天气逐渐增多,节约资源和保护环境,减少污染的是全球面临的重要难题之一,塑料型材制品埋葬在地底下几百年也不会腐烂,因此重新回收利用再生料的觉醒也是必然的,这样人们通过资源的回收利用,塑料型材的再次利用,减少不必要的浪费,进一步提高环保节能。




    再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,是对塑料的再次利用。下面我们说说低密度LDPE塑料型材制品再生回收处理工序流程有哪些? 

    LDPE高压聚乙烯,它一般是指塑料包装膜。如:编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本色,也有淡蓝色、黑色,在回收前最好把色样分开。不能把低压膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用,就是再生LDPE工艺流程。

    整个再生LDPE塑料型材工艺流程主要有四道工序:

    1.粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁,无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁,当粉碎料流到水槽后最好再次滚动,目的进一步冲洗清洁点。

    2.干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干,如有条件就进行晒干,这样可以节约电费,提高质量,当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。

    3.造粒工序。由专用挤出机造出的颗粒,有二种基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑;在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜,好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的价格则更低。

    4.切粒工序,一般是冷水切粒。这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用,一种注塑用,以免搞错。另外,吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。




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